2019年7月1日至2019年12月31日,在大慶市采油一廠中十九污水站本公司與大慶油田開展“微納米氧化處理油田污水配注聚合物增粘提效試驗研究”試驗, 通過微納米技術(shù)在油田普通污水中生成微米級和納米級氣泡,利用微納米氣泡比表面積大,氧化能力強的特點,高效促進水質(zhì)凈化,在微納米全污水配注聚合物現(xiàn)場試驗中取得了新突破。
相比油田現(xiàn)場目前普遍應(yīng)用的曝氧工藝,微納米處理污水工藝在污水中生成的微氣泡用氣量僅有曝氧工藝的1/10,微氣泡在污水中的懸停時間最長可達150秒,能快速顯著地去除污水中的還原性物質(zhì)。
從試驗效果來看,微納米氧化處理水技術(shù)對“氧化塔-深度反應(yīng)器-生物反應(yīng)器”的三次物理工藝運行參數(shù)進行了明確,確定了配套使用的藥劑圖版,形成了完善的改善水質(zhì)物理工藝、完善了配套生物化學(xué)工藝穩(wěn)定水質(zhì)的微納米處理技術(shù)。此項技術(shù)和之前的清水配注相比節(jié)約了清水使用量,降低了污水回注產(chǎn)生的無效循環(huán),節(jié)省了生產(chǎn)成本。
為提高設(shè)備利用率,擴大試驗范圍,我公司受業(yè)主單位委托將原位于采油一廠中十九污水站做中試試驗的“微納米高速率污水曝氣氧化處理撬裝設(shè)備”污水處理部分改造遷建至斷西六號配注站。經(jīng)過一個月的現(xiàn)場裝置及設(shè)備調(diào)試,該設(shè)備裝置已于2023年8月正式運行投產(chǎn)。